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低温等离子净化法废气处理

低温等离子体是继固态、液态、气态之后的物质第四态，当外加电压达到气体的放电电压时，气体被击穿，产生包括电子、各种离子、原子和自由基在内的混合体。放电过程中虽然电子温度很高，但重粒子温度很低，整个体系呈现低温状态，所以称为低温等离子体。倾斜还会使润滑条件恶化，以及由于附加载荷而导致设备过度磨损，工作质fl和准确度降低。低温等离子体降解污染物是利用这些高能电子、自由基等活性粒子使污染物分子在极短的时间内发生分解，并发生后续的各种反应以达到降解污染物的目的。

不同的有机废气成分、浓度适用不同的有机废气处理方式

目前综合技术成熟性、经济性以及设备维护等多方面因素，应用***为广泛的还是活性炭吸附法。但是活性炭吸附法存在适用期限到后废活性炭洗脱回收成本大、存在污染转移等缺点，因此新型吸附-催化燃烧法已在技改中或新建项目中被普遍应用。

而低温等离子净化法因其后期维护成本低等优点正受到越来越多企业的青睐，但也存在设备***成本高等问题。相信随着技术和工业的发展，低温等离子净化技术会越来越成熟，设备***也会随之下降，届时将会得到普遍应用。

废气处理设备漏油的6大原因

一、设计不合理 包括产品设计人员在设计时没考虑到密封，或不熟悉密封技术；5、在脱硫体系中增设富液槽、富液泵、凉水塔，以确保脱硫液有满足的再生时刻、溶解气的开释时刻和溶液温度在操作温度区间。密封结构形式设计不合理，与工作状态、工况条件、温度介质等特性不相适应，不注意设备的防腐、振动、均压和疏导措施；未考虑通气、回油、导液和拆装等因素。 二、制造与加工精度不良 在制造过程中平面加工不平直，配合不好，同心度差，表面粗糙度过高，铸造时造成气孔和砂眼等缺陷，以及其他制造、加工质量不良因素都将会造成泄漏。

三、密封材料选择不当 往往由于废气处理设备的选择材料不合理，适应不了被密封的工况条件而造成泄漏。密封材料一般要具有致密性、回弹性、耐磨性、耐臭氧、耐辐射、耐磨蚀等基本性能。我们可根据不同工况条件，选择具备主要性能的材料以适合密封条件。

四、管理不严、维护不周 据了解，这是设备泄漏的直接原因，如密封元件达到了使用寿命，但未及时更换，紧固件的松动，压盖没及时压紧和调节等。

五、安装方法不正确 泄漏的很多原因是安装位置不正，偏心过大，密封件侧裂，废气处理设备紧固螺钉预紧力不一，装配工艺不正确等引起。

六、工况条件恶劣 包括被密封介质有腐蚀性，振动剧烈，髙温高压，灰尘和外界介质侵蚀等。